詳細描述一般套筒補償器和新安裝注意事項

一般套筒式：

1、套筒式補償器安裝時應保管好，避免日曬雨淋和風沙污染。

2.安裝時，檢查補償器的型號、規(guī)格和設(shè)計是否一致。影響產(chǎn)品質(zhì)量的缺陷，如商品表面無磕碰、壓坑、嚴重腐蝕等。

3.當一次性補償器成品的總長度與樣品一致時，無需拉伸或壓縮。如果伸縮主管上的安裝線發(fā)生變化，應在安裝前進行調(diào)整。

4.對于雙向無推力補償器，必須安裝簡圖中注明的介質(zhì)流向。當介質(zhì)為蒸汽時，防止補償器內(nèi)氣塞。為了保證補償器兩個方向的補償量相同，雙向補償器必須布置在兩個支撐點之間。

5.與補償器兩側(cè)焊接的管道必須進行裂縫處理，焊接后按標準進行水壓試驗（試壓時應擰緊填料室兩端的螺栓，直至無泄漏）。運行24小時后，填料室兩端的螺栓必須再次擰緊。

6.為保證管道無側(cè)向位移，只沿軸向伸縮，在伸縮管側(cè)安裝導向支架。當補償器兩個斷面都有軸向位移時，應在兩側(cè)安裝導向支架，以確保軸向位移對補償器的偏差是正負的（-)不超過一度。

7、補償器的保溫防水結(jié)構(gòu)可與管道相同，但不能對伸縮段產(chǎn)生約束力。

8、特殊情況另行協(xié)商。

新式套筒式：

1.安裝補償器時，首先檢查其規(guī)格是否與訂單一致。

2.單向補償器的滾動套筒應安裝在介質(zhì)流入端。

3.新型套筒式補償器與補償器兩側(cè)焊接的管道必須進行坡口處理，焊接后應按驗收規(guī)范進行水壓試驗，壓力是工作壓力的1.5倍。試壓時，如果密封裝置泄漏，均勻擰緊螺栓，直至無泄漏。

4.補償器沿管道中心線安裝，不同軸度大于1%，防止摩擦力過大，影響密封性能。

5.在補償器附近的管道處設(shè)置導向滑動支座，避免側(cè)向位移。

6.注意保護滾動表面，禁止磕碰或腐蝕。

7.雙向補償器外套由固定支架支撐，與管道保持同心。兩側(cè)的補償距離應相似。

8.在補償器的各種溫度下，*安裝長度大，無需預拉或預壓產(chǎn)品出廠）*大長度）。